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蒸汽汽水分離器UFS工作原理：汽水分離器UFS-16C利用蒸汽流向急劇轉(zhuǎn)換方式、鐵王閥門將蒸汽和蒸汽中含有的懸浮狀水滴分離開，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 汽水分離器使蒸汽或壓縮空氣在流動中突然改變方向,將蒸汽或壓縮空氣中含有的水滴分離出來,減少蒸汽或壓縮空氣中的含水量。分離出的水滴集聚在分離器下面,通過另配的疏水閥排出。汽水分離器能保證用汽設(shè)備所用蒸汽或空中的干燥性，提高用汽設(shè)備的工作效率，延長設(shè)備的使用壽命。 UFS汽水分離器特點(diǎn)：1、根據(jù)汽壓、水壓變化可自動調(diào)節(jié)進(jìn)汽量，克服了振動、噪音等缺陷。2、利用蒸汽升溫的同時，可實(shí)現(xiàn)增壓，大大減小水泵電機(jī)功率，達(dá)到節(jié)能的目的。3、節(jié)能、熱效率高。蒸汽得以充分利用，與傳統(tǒng)換熱系統(tǒng)相比，熱效率達(dá)100%，節(jié)約蒸汽20%以上。4、壽命長，免維護(hù)，壽命可長達(dá)十五年。5、無需人員值班，節(jié)約人工費(fèi)。廣泛適用于居民住宅、商務(wù)辦公樓、賓館、醫(yī)院的采暖和供熱水系統(tǒng)以及電力、化工、橡膠、食品、制藥等行業(yè)。

1.選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)考慮哪三個主要因素？　　1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出要大于閥門的負(fù)荷，且合理匹配?！　?）檢查標(biāo)準(zhǔn)組合時，要考慮閥門所規(guī)定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力?！　?）要考慮執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。2.與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)相比電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有何特點(diǎn)，有哪幾種輸出形式？    電動驅(qū)動源為電力簡單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性差。在中小規(guī)格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴(yán)格防爆、防燃的場合。　　電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有角行程、直行程、和多回轉(zhuǎn)三種輸出形式。3.為什么角行程類閥的切斷壓差較大？　　角行程類閥的切斷壓差較大，是因為介質(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對轉(zhuǎn)動軸產(chǎn)生的力矩非常小，因此，它能承受較大的壓差。    蝶閥，球閥是常見的角行程類閥門。4.哪些閥需進(jìn)行流向選擇？如何選擇？    單密封類的調(diào)節(jié)閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進(jìn)行流向選擇?！　×鏖_、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩(wěn)定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；流閉型的閥壽命長，自潔性能和密封性好，但當(dāng)閥桿直徑小于閥芯直徑時穩(wěn)定性差。　　單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開，當(dāng)沖刷厲害或有自潔要求時可選流閉。兩位型快開特性調(diào)節(jié)閥選流閉型。5.除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調(diào)節(jié)功能的閥？　  隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調(diào)節(jié)比大、具剪切作用）、偏心旋轉(zhuǎn)閥都是具有調(diào)節(jié)功能的閥。6.為什么說選型比計算更重要　　計算與選型比較而言，選型要重要得多，復(fù)雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算，它的本身不在于公式的精確度，而在于所給定的工藝參數(shù)是否準(zhǔn)確。    選型涉及到的內(nèi)容較多，稍不慎，便會導(dǎo)致選型不當(dāng)，不僅造成人力、物力、財力的浪費(fèi)，而且使用效果還不理想，帶來若干使用問題，如可靠性、壽命、運(yùn)行質(zhì)量等。7.為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用？　　雙座閥閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點(diǎn)是兩個密封面不能同時良好接觸，造成泄漏大。    如果把它人為地、強(qiáng)制性地用于切斷場合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(jìn)（如雙密封套筒閥），也是不可取的。8.為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩？　 對單芯而言，鐵王閥門當(dāng)介質(zhì)是流開型時，閥穩(wěn)定性好；當(dāng)介質(zhì)是流閉型時，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開。        這樣，在小開度工作時，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動，這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。9.直通單座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何種場合？    1）泄流量小，因只有一個閥芯易保證密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.01%KV,進(jìn)一步設(shè)計可作切斷閥?！　?）許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa?！　?）流通能力小。DN100的KV僅為120。　　常常應(yīng)用于泄漏量小，壓差不大的場合。10.直通雙座調(diào)節(jié)閥有何特點(diǎn)？應(yīng)用在何場合？　  1）許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。　　2）流通能力大。DN100的KV為160?！　?）泄漏量大，原因有兩個閥芯不能同時密封。標(biāo)準(zhǔn)泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。　　直通雙座調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用于高壓差，泄漏量要求不嚴(yán)的場合。

閥門常用的裝配方法可有三種，即完整互換法、修配法及選配法。完整互換法鐵王閥門采用完全互換法裝配時，閥門的每個零件不須經(jīng)由任何修整和抉擇就能進(jìn)行裝配，裝配后的產(chǎn)品即能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。此時，閥門零件要完全依照設(shè)計要求加工，以滿足尺寸精度跟形位公差的要求。完全互換法的長處是：裝配工作簡略、經(jīng)濟(jì)，工人不需很高的技巧程度，裝配進(jìn)程的生產(chǎn)效力較高，易于組織裝配流水線和組織專業(yè)化生產(chǎn)。然而＊＊來說，采取完全調(diào)換裝配時，對零件的加工精度要求較高。實(shí)用于截止閥、止回閥，球閥等構(gòu)造＊＊簡略的閥類以及中、小口徑的閥門。選配法閥門采取選配法裝配，整機(jī)可按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時再對某一個有調(diào)節(jié)、補(bǔ)償功效的尺寸進(jìn)行選配，以到達(dá)規(guī)定的裝配精度。選配法的原理與修配法雷同，只是在改變補(bǔ)償環(huán)尺寸的方式上有所不同。前者是用挑選配件的方法來轉(zhuǎn)變補(bǔ)償環(huán)尺寸，后者是用修整配件的方法來轉(zhuǎn)變補(bǔ)償環(huán)尺寸。例如：控制閥型號雙閘板楔式閘閥的頂芯和調(diào)劑墊片、對開球閥兩體之間的調(diào)劑墊片等，就是在與裝配精度有關(guān)的尺寸鏈中取舍專用零件作為補(bǔ)償件，通過調(diào)整墊片的厚度尺寸，來到達(dá)要求的裝配精度。為保證在不同情形下都能以固定補(bǔ)償件進(jìn)行選配，故需預(yù)先制造一套不同厚度尺寸的墊圈、軸套補(bǔ)償件水力控制閥型號，供裝配時選用。修配法閥門采用修配法裝配，零件可按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時再對某一個有調(diào)節(jié)、彌補(bǔ)功效的尺寸進(jìn)行修配，以達(dá)到規(guī)定的裝配目標(biāo)。如楔式閘閥的閘板和閥體，因為實(shí)現(xiàn)互換要求的加工代價太高，多數(shù)出產(chǎn)廠家都采用修配法工藝。即在＊后磨削閘板密封面節(jié)制開檔尺寸時要和閥體密封面的開檔尺寸進(jìn)行裝配的方式進(jìn)行配板，以實(shí)現(xiàn)的密封要求。這種方法固然增添了配板工序，但大大簡化了前面加工工序的尺寸精度要求，配板工序的專人操作純熟，總體來說并不會影響出產(chǎn)效率。閥門的裝配過程：閥門個別采用固定式場地裝配，閥門的零、部件裝配和總裝配是在裝配車間進(jìn)行的，所需要的零件和部件全體運(yùn)到該裝配工作地。通常部件裝配和總裝配分別由多組工人同時進(jìn)行，這樣既縮短了裝配周期，又便于應(yīng)用專用的裝配工具，對工人技術(shù)等級的要求也比較低。 

截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動、沿閥閥座(密封面)軸線作升降運(yùn)動的閥門。截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同，只是閥瓣形狀不同。鐵王閥門截止閥的閥瓣為盤形閥瓣；節(jié)流閥的閥瓣為多為圓錐流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變信道截面積，用以調(diào)節(jié)流量或壓力。主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和手輪等組成。截止閥優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：密封性較好，密封面摩擦現(xiàn)象不嚴(yán)重，檢修較方便，開啟高度小，可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)流量。缺點(diǎn)：介質(zhì)流動阻力大，結(jié)構(gòu)長度較大，啟閉力較大。2、 注意事項：1)、截止閥不宜用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。經(jīng)常需要調(diào)節(jié)壓力或流量的部位應(yīng)選用節(jié)流閥；2)、直通式和直流式的截止閥、節(jié)流閥可安裝在水平或垂直相交的管道上，角式截止閥和節(jié)流閥需安裝在垂直相交的管道上，安裝時要注意閥體的指示方向與介質(zhì)的流向一致；3)、流體向過閥座，閥座上有沉積物時影響嚴(yán)密性，因此一般不宜用于有懸浮固體的流體；3、故障及處理（1）盤根外漏 緊壓蓋或停氣更換（2）手輪過緊 松壓蓋或更換盤根（3）內(nèi)漏 清潔、修復(fù)密封面4、日常維護(hù)：清潔、盤車、加潤滑油

其實(shí)中國許多企業(yè)對于污水處理工程中的水處理環(huán)保設(shè)備并不是十分了解，現(xiàn)在環(huán)境污染這么嚴(yán)重，許多環(huán)保界同仁都在致力為中國環(huán)保行業(yè)可持續(xù)發(fā)展而為之努力，那么下面就環(huán)保水處理中的基本知識給大家做一下簡單的普及，下面給大家解析一下在車間的生產(chǎn)配管過程中，電動閥和氣動閥的原理及各自優(yōu)勢.電動閩通常由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。電動閥使用電能作為動力來通過電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來驅(qū)動閥門，實(shí)現(xiàn)閥門的開關(guān)動作。從而達(dá)到對管道介質(zhì)的開關(guān)目的。電動閥門動作力距比普通閥門大，電動閥門開關(guān)動作速度可以調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)，可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。氣動閥門就是借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。利用鐵王閥門壓縮空氣推動執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動活塞運(yùn)動，傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性，帶動空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，壓縮空氣氣盤輸至各缸，改變進(jìn)出氣位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向，根據(jù)負(fù)載(閥門)所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求，可調(diào)整氣缸組合數(shù)目，帶動負(fù)載(閥門)工作。氣動閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。解析電動閥和氣動閥的原理優(yōu)勢電動閥與氣動閥各自的優(yōu)勢:1:、氣動閥對氣體介質(zhì)和小管徑液體效果好，成本低，維護(hù)方便。缺點(diǎn):受空壓氣壓力波動的影響，在北方冬季易受空壓氣含水影響，造成傳動部分凍結(jié)、不動作。一般氣動要比電動快，電動的都是手電兩用的。而氣動要手、氣兩用的價格比較高。2電動閥對液體介質(zhì)和大管徑氣體效果好，不受氣候影響。不受空壓氣的壓力影響。缺點(diǎn):成本高、在潮濕環(huán)境不好3、電動閥動作慢電動閥能做到防爆的品牌不是很多，氣動閥動作訊速，防爆相對來說價格比電動底(關(guān)鍵氣動閥配什么附件，配大品奧附件就會比電動潤告4、電動閥門用于一些大管徑的地方，因為氣動很難做到但是電動閥門的穩(wěn)定性不如氣動開關(guān)速度慢執(zhí)行機(jī)構(gòu)長時間會出現(xiàn)卡齒現(xiàn)象氣動閥門開關(guān)速度快精度高但是需要穩(wěn)定的氣源。

止回閥的安裝位置如何確定呢? 泵前安裝與泵后安裝止回閥有何區(qū)別，泵前安裝適用于哪些地方? 止回閥通常要配合其他閥門一起使用，那么跟其他閥門配合使用時，止回閥要安裝在哪里呢? 下面我們來一起探討一下。止回閥又叫逆止閥，是一種自動閥門，它依靠管道內(nèi)流動介質(zhì)的壓力推動閥瓣，來實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉和開啟，當(dāng)介質(zhì)停止流動，止回閥閥瓣關(guān)閉，它能有效防止管道內(nèi)介質(zhì)發(fā)生倒流，這對于保障管道的安全起到了很大的作用。止回閥按結(jié)構(gòu)劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回闊可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙式和多辨式三種。蝶式止回閥分為蝶式雙辨、蝶式單瓣，以上幾種上回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對夾式連接四種。安裝止回閥是為了保證水泵內(nèi)部水流的流向，從而保障水泵的正常工作。所以關(guān)于止回閥的安裝位置，到底是安裝在水泵前還是水泵后，可以分兩種情況:種是安裝在水泵前豎吸管端頭，也叫底閥。目的是為了不用抽一次水向水泵充一次水，因為水泵內(nèi)以及泵前的吸管內(nèi)無水時水泵只能空轉(zhuǎn)抽不上水，所以水泵內(nèi)必須充滿水才能抽出水。這種水泵的安裝是高于液面時的一種方法，也叫負(fù)壓法另一種是安裝在水泵的后方。這種安裝方法是液面高于水泵的情況下，方便鐵王閥門啟停水泵時不用關(guān)水泵出水閥，特別是對于母管制水泵系統(tǒng)，防止發(fā)生倒流的情況止回閥必須安裝在泵的出口、出口控制閥之前的位置，以便檢修止回閥。一般泵的出口第一道是軟連接(減震接下來是止回閥，再接下來是隔斷閥(如蝶閥、閘閥、截止閥等)1、先裝止口閥后裝聞閥或者蝶閥優(yōu)點(diǎn):可以保護(hù)止回閥，特別是在并聯(lián)泵中，當(dāng)一個泵不啟動，其出口門關(guān)閉，另外一個泵啟動的時候，沖擊力都是聞閥或者蝶閥承擔(dān)。止回閥發(fā)生故障后，可以關(guān)閉進(jìn)出口閥隔離系統(tǒng)進(jìn)行修理缺點(diǎn): 閘閥或者蝶閥誰來保護(hù)? 曾經(jīng)出現(xiàn)過一個案例，蝶閥的閥板被打爛了。2、先裝聞閥或者蝶閥后裝止回閥優(yōu)點(diǎn): 可以保護(hù)蝶閥或者閘閥，沖擊力靠止回閥承擔(dān).缺點(diǎn): 止回閥誰來保護(hù)，止回閩是靠壓力差來開關(guān)，如果總管壓力高就關(guān)，泵的壓力高就開，如果使用的流量不穩(wěn)定，那么止回閥就會反復(fù)開關(guān)，會影響止回閥壽命。而且止回閥壞了，特別是母管制系統(tǒng)，需要停運(yùn)系統(tǒng)后才能進(jìn)行修理。般來說，由于止回閥啟閉動作較為頻繁，內(nèi)部連接部分及密封部件容易發(fā)生損壞，為便于修理，防止發(fā)生由于止回閥故障而停運(yùn)整個系統(tǒng)的情況，從這個角度考慮，止回閥會裝在出口聞閥或蝶閥之前，你見到的是不是基本上都是這樣呢?

工作原理氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力.溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。氣動調(diào)節(jié)閥通常由氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試組成，鐵王閥門的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為單作用式和雙作用式兩種，單作用執(zhí)行器內(nèi)有復(fù)位彈簧，而雙作用執(zhí)行器內(nèi)沒有復(fù)位彈簧。其中單作用執(zhí)行器，可在失去起源或突然故障時，自動歸位到閥門初始所設(shè)置的開啟或關(guān)閉狀態(tài)。氣動調(diào)節(jié)閥根據(jù)動作形式分氣開型和氣關(guān)型兩種，即所謂的常開型和常閉型，氣動調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關(guān)，通常是通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn)氣動調(diào)節(jié)閥作用方式氣開型(常閉型)是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上限時，閥門處于全開狀態(tài)。反過來，當(dāng)空氣壓力減小時，閥門向關(guān)閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。顧通常我們稱氣開型調(diào)節(jié)閥為故障關(guān)閉型閥門。氣關(guān)型(常開型)動作方向正好與氣開型相反。當(dāng)空氣壓力增加時，閥門向關(guān)閉方向動作;空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。顧通常我們稱氣關(guān)型調(diào)節(jié)閥為故障開啟型閥門。氣開氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)來考慮。當(dāng)氣源切斷時，調(diào)節(jié)閥是處于關(guān)閉位置安全還是開啟位置安全。舉例來說，一個加熱爐的燃燒控制，調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上，根據(jù)爐障的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應(yīng)。這時，宜選用氣開閩更安全些，因為一旦氣源停止供給，閥門處于關(guān)閉比閥門處于全開更合適如果氣源中斷，燃料閥全開，會使加熱過量發(fā)生危險。又如一個用冷卻水冷卻的的換熱設(shè)備，熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換被冷卻，調(diào)節(jié)閩安裝在冷卻水管上，用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量，在氣源中斷時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)外于開啟位置更安全些，宜選用氣關(guān)式(即FO)調(diào)節(jié)閥。閥門定位器閥門定位器是調(diào)節(jié)閥的主要附件，與氣動調(diào)節(jié)閥大大配套使用，它接受調(diào)節(jié)器的輸出信號，然后以它的輸出信號去控制氣動調(diào)節(jié)閥，當(dāng)調(diào)節(jié)閥動作后，閥桿的位移又通過機(jī)械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統(tǒng)。閥門定位器按其結(jié)構(gòu)形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。閥門定位器能夠增大調(diào)節(jié)閥的輸出功率，減少調(diào)節(jié)信號的傳遞滯后，加快閥桿的移動速度，能夠提高閥門的線性度克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調(diào)節(jié)閥的正確定位。用執(zhí)行機(jī)構(gòu)分氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，有直行程、角行程之分。用以自動、手動開閉各類伐門、風(fēng)板等。

鐵王閥門的閥門是一種用于控制流體流動的機(jī)械裝置，按照不同的分類方式可以分為以下幾種類型：按照用途分類：可分為截斷類、調(diào)節(jié)類、止回類、分流類、安全類等類型的閥門。 截斷類閥門：用于接通或截斷管路中介質(zhì)流體。如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等。 調(diào)節(jié)類閥門：用于調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的流量、壓力和溫度等參數(shù)。如調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥、安全閥等。 止回類閥門：用于防止介質(zhì)倒流。如止回閥。 分流類閥門：用于分配、混合或分離管路中介質(zhì)流體。如分配閥、三通閥、疏水閥等。安全類閥門：用于保障管路和設(shè)備的安全。如安全閥、爆破片等。按照驅(qū)動方式分類：可分為手動閥、電動閥、氣動閥、液動閥等類型的閥門。 手動閥：手動操縱的閥門，通過手動操作手輪、手柄等機(jī)械裝置來控制介質(zhì)的流動。常見于低壓、小流量、簡單場合。 電動閥：通過電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來驅(qū)動閥瓣運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的開/關(guān)或調(diào)節(jié)。適用于自動化控制系統(tǒng)。 氣動閥：通過壓縮空氣驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)來控制介質(zhì)的流動。適用于需要快速響應(yīng)或需要遠(yuǎn)程控制的場合。 液動閥：通過液壓力來驅(qū)動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的開/關(guān)或調(diào)節(jié)。適用于高壓力、大流量、高溫度等場合。按照連接方式分類：可分為法蘭連接、螺紋連接、卡箍連接、對夾連接、承插連接等類型的閥門。 法蘭連接閥門：通過法蘭與管道進(jìn)行連接，適用于壓力和溫度較高、管徑較大的場合。 螺紋連接閥門：通過內(nèi)外螺紋的配合，將閥門與管道進(jìn)行連接。適用于低壓、小流量的場合。 卡箍連接閥門

鐵王閥門常用閥門的結(jié)構(gòu)特征及其應(yīng)用：(一)、閘 閥：閘閥是指啟閉體(閘板)由閥桿帶動，沿閥座密封面作升降運(yùn)行的閥門，可接通或截斷流體的信道。閘閥流動阻力小，啟閉省力，廣泛用于各種介質(zhì)管道的啟閉。當(dāng)閘閥部分開啟時，在閘板背后產(chǎn)生渦流，易引起閘板侵蝕和振動，也易損壞閥座的密封面，修理困難。因此，閘閥一般不作節(jié)流用。1、閘閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：閘閥由下閥體、上閥蓋、閘板、閥桿、手輪、密封圈等零件組成。（1）閘板：分為楔式剛性單閘板、楔式彈性單閘板、楔式雙閘板、雙閘板等（2）閥桿：分明桿和暗桿。明桿是閥桿隨閘板開啟或關(guān)閉而升降；暗桿是閥桿隨閘板啟閉只是旋轉(zhuǎn)升降，閥桿位置無變化。（3）小直徑的閘閥一般為手動，大直徑的閘閥可為正齒輪傳動或電動機(jī)傳動。2、注意事項：1)不宜用以調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力和流量；2)適用于結(jié)焦場合，但彈性閘板和雙閘板閘閥不宜應(yīng)用；3)大口徑或高壓閘閥，可安裝旁通閥以減小主閘閥啟閉力矩；4)對于密封性能要求很高的場合，閥桿應(yīng)采用波紋管密封；3、優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：流動阻力小，介質(zhì)流動方向不受限制，閥件安裝長度較小。缺點(diǎn)：閘板及密封面易被擦傷，密封面檢修困難，閥門安裝空間高度要求大。4、常見故障及處理：（1）盤根外漏：一般處理方法緊壓蓋或停氣更換盤根。（2）油杯外漏處理方法：a、油杯絲扣處漏－－緊油杯或停氣重新安裝油杯。b、油杯口漏－－注脂或更換油杯。（3）手輪過緊處理方法：加注潤滑油、更換盤根清潔軸桿（4）內(nèi)漏處理方法：排污、修復(fù)閘板6、日常維護(hù)：清潔、盤車、排污、加潤滑油、注脂(二)、截止閥和節(jié)流閥：截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動、沿閥閥座(密封面)軸線作升降運(yùn)動的閥門。截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同，只是閥瓣形狀不同。截止閥的閥瓣為盤形閥瓣；節(jié)流閥的閥瓣為多為圓錐流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變信道截面積，用以調(diào)節(jié)流量或壓力。1、 截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和手輪等組成。截止閥優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：密封性較好，密封面摩擦現(xiàn)象不嚴(yán)重，檢修較方便，開啟高度小，可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)流量。缺點(diǎn)：介質(zhì)流動阻力大，結(jié)構(gòu)長度較大，啟閉力較大。2、 注意事項：1)、截止閥不宜用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力或流量。經(jīng)常需要調(diào)節(jié)壓力或流量的部位應(yīng)選用節(jié)流閥；2)、直通式和直流式的截止閥、節(jié)流閥可安裝在水平或垂直相交的管道上，角式截止閥和節(jié)流閥需安裝在垂直相交的管道上，安裝時要注意閥體的指示方向與介質(zhì)的流向一致；3)、流體向＊＊過閥座，閥座上有沉積物時影響嚴(yán)密性，因此一般不宜用于有懸浮固體的流體；3、 故障及處理（1）盤根外漏 緊壓蓋或停氣更換（2）手輪過緊 松壓蓋或更換盤根（3）內(nèi)漏 清潔、修復(fù)密封面4、日常維護(hù)：清潔、盤車、加潤滑油

鐵王閥門給排水系統(tǒng)在我們?nèi)粘Ｉ钪袘?yīng)用非常廣泛，也是安裝工程的重要組成部分。給排水系統(tǒng)中的管材多種多樣，閥門也是各有不同。截止閥：截止閥，也叫截門，是使用＊廣泛的一種閥門。其開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用；而且制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓管道，還適用于高壓管道。安裝截止閥時要注意介質(zhì)的流向，遵從“低進(jìn)高出”的原則，方向不能裝反。閘閥：閘閥是利用閘板升降控制開閉的閥門，流體通過閥門時流向不變，因此阻力小，廣泛用于冷、熱水管道系統(tǒng)中。閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直，閘閥只能全開或者全關(guān)，不能進(jìn)行調(diào)節(jié)和節(jié)流。減壓閥：減壓閥是將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的，同時使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。止回閥：止回閥又名單流閥或逆止閥，它是一種根據(jù)閥瓣前后的壓力差而自動啟閉的閥門。只許介質(zhì)向一個方向流動，用于不讓介質(zhì)倒流的管路上。止回閥常用作抽水裝置的底閥，可以阻止水的回流，如用于水泵出口的管路上作為水泵停泵時的保護(hù)裝置。蝶閥：蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。隔膜閥：隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式與一般閥門大不相同，是一種特殊形式的截斷閥，它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開，現(xiàn)廣泛使用在各個領(lǐng)域。隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的移動起調(diào)節(jié)作用。其閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼或鑄造不銹鋼，并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料，襯里的隔膜耐腐蝕性能強(qiáng)，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)。球閥：球閥分為氣動球閥、電動球閥還有手動球閥三種，它的啟動件是球體，利用球體繞球桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°，實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管路中主要用來切斷、分配介質(zhì)以及改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密，＊適宜做開關(guān)、切斷閥使用。

三通電動閥門是由直行程電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流（分流）閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流量特性精確，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的，等控制信號及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況。電動三通調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號，通過信號管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接作用式和間接作用式兩種。直接作用式又稱為彈簧負(fù)載式，其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元如：件彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等，利用彈性力與反饋信號平衡的原理。間接作用式調(diào)節(jié)閥，增加了一個指揮器（先導(dǎo)閥）它起到對反饋信號的放大作用然后通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)動主閥閥瓣運(yùn)動達(dá)到改變閥開度的目的。電動三通調(diào)節(jié)閥按流體的作用方式分為合流閥和分流閥兩類。合流閥有兩個入口，合流后從一個出口流出。分流閥有一個流體入口，經(jīng)分流成兩股流體從兩個出口流出。合流三通調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與分流三通調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)類似。其特點(diǎn)如下：1、電動三通調(diào)節(jié)閥有兩個閥芯和閥座，結(jié)構(gòu)與雙座閥類似。但電動三通調(diào)節(jié)閥中，一個閥芯與閥座間的流通面積增加時，另一個閥芯與閥座間的流通面積減少。而雙座閥中，兩個閥芯和閥座間的流通面積是同時增加或減少的。2、電動三通調(diào)節(jié)閥的氣開和氣關(guān)只能通過選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正作用和反作用來實(shí)現(xiàn)。雙座閥的氣開和氣關(guān)的改變可直接將閥體或閥芯與閥座反裝米買現(xiàn)。3、電動三通調(diào)節(jié)閥用于需要流體進(jìn)行配比的控制系統(tǒng)時，由于它代替一個氣開控制閥和一個氣關(guān)控制閥，因此，可降低成本并減少安裝空間。4、電動三通調(diào)節(jié)閥也用于旁路控制的場所，例如，一路流體通過換熱器換熱，另一路流體不進(jìn)行換熱。當(dāng)電動三通調(diào)節(jié)閥在換熱器前時，采用分流三通調(diào)節(jié)閥；當(dāng)三通調(diào)節(jié)閥安裝在換熱器后時，采用合流電動三通調(diào)節(jié)閥。由于安裝在換熱器前的三通閥內(nèi)流過的流體有相同溫度，因此，泄漏量較?。话惭b在換熱器后的三通閥內(nèi)流過的流體有不同的溫度，對閥芯和閥座的膨脹程度不同，因此，泄漏量較大。通常，兩股流體的溫度差不宜超過150℃。采用閥籠結(jié)構(gòu)的三通調(diào)節(jié)閥，帶平衡孔，采用閥籠導(dǎo)向。因此，可大大降低不平衡力。早期的三通調(diào)節(jié)閥采用圓筒薄壁窗口，用閥芯側(cè)面導(dǎo)向，雖然可減小不平衡力，但在一股流體接近關(guān)閉(流關(guān)流向)時，仍有較大的不平衡力，而且，隨閥門開度的變化，不平衡力變化，采用帶平衡孔的閥籠結(jié)構(gòu)，可使不平衡力消除，并有阻尼作用，有利于控制閥的穩(wěn)定運(yùn)行。由于電動三通調(diào)節(jié)閥的泄漏量較大，在需要泄漏量小的應(yīng)用場合，可采用兩個控制閥(和二通接管)進(jìn)行流體的分流，或合流，或進(jìn)行流體的配比控制。

1明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。2正確選擇閥門的類型閥門型式的正確選擇是以設(shè)計者對整個生產(chǎn)工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時，設(shè)計人員應(yīng)首先掌握每種閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能。3確定閥門的端部連接在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種＊常用。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門，如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是較螺紋連接的閥門笨重，價格較高，故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。焊接連接適用于較荷刻的條件下，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用僅限于通常能長期可靠地運(yùn)行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合。4閥門材質(zhì)的選擇選擇閥門的殼體、內(nèi)件和密封面的材質(zhì)，除了考慮工作介質(zhì)的物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）外，還應(yīng)掌握介質(zhì)的清潔程度（有無固體顆粒），除此之外，還要參照國家和使用部門的有關(guān)規(guī)定。正確合理的選擇閥門的材質(zhì)可以獲得閥門＊經(jīng)濟(jì)的使用壽命和＊佳的使用性能。閥體材料選用順序為：鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序為：橡膠-銅-合金鋼-F4。5其它除此之外，還應(yīng)確定流經(jīng)閥門流體的流量及壓力等級等，利用現(xiàn)有的資料（如閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等）選擇適當(dāng)?shù)拈y門。